基礎(chǔ)不牢，地動(dòng)山搖；基礎(chǔ)牢靠，大廈不倒。公司深化改革以來(lái)，以精益對(duì)標(biāo)管理為抓手，聚焦全產(chǎn)業(yè)鏈，完善安全環(huán)保和應(yīng)急標(biāo)準(zhǔn)化體系，加強(qiáng)全面預(yù)算管理，建立健全風(fēng)險(xiǎn)防范體系，實(shí)施信息化建設(shè)及兩化融合工作。提質(zhì)量、創(chuàng)效益、降成本、抓安全，以基礎(chǔ)之實(shí)筑牢管理之基，讓企業(yè)煥發(fā)出勃勃生機(jī)。
對(duì)標(biāo)管理與精益管理有機(jī)融合
兩年來(lái)，公司圍繞生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，以創(chuàng)建6S與目視化管理、TPM管理、六西格瑪管理、精益改善項(xiàng)目和精益班組創(chuàng)建為抓手，逐步將精益對(duì)標(biāo)管理向縱深推進(jìn)。
2021年，公司將對(duì)標(biāo)世界一流管理提升與精益管理有機(jī)融合，制定了對(duì)標(biāo)管理三級(jí)指標(biāo)庫(kù)，形成了各部門(mén)工作清單44項(xiàng)并歸口落實(shí)。
歷經(jīng)兩年時(shí)間，精益管理碩果累累。2021年，金鉬集團(tuán)實(shí)施精益改善項(xiàng)目43項(xiàng)，取得直接經(jīng)濟(jì)效益合計(jì)2004.285萬(wàn)元，節(jié)約成本1130.65萬(wàn)元；剖析診斷問(wèn)題7項(xiàng)，取得直接經(jīng)濟(jì)效益合計(jì)1,830.284萬(wàn)元；節(jié)約成本870.5萬(wàn)元。全年合計(jì)取得直接經(jīng)濟(jì)效益3834.569萬(wàn)元，節(jié)約成本2001.15萬(wàn)元。
各單位以經(jīng)濟(jì)效益取得明顯提升為目標(biāo)，圍繞生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，從穩(wěn)定并提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率、實(shí)際回收率、臺(tái)時(shí)效率；產(chǎn)業(yè)鏈上下游之間產(chǎn)品供應(yīng)穩(wěn)定、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、滿足客戶需求等多方面追根溯源，確定關(guān)鍵改善點(diǎn)；運(yùn)用“剖析診斷-精益管理”工具，扎實(shí)解決生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各類問(wèn)題，有力促進(jìn)了各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
其中，冶煉分公司濕法煙氣吸收能力從43000Nm3/h提升至53000Nm3/h，提升效益1200余萬(wàn)元；礦山分公司二區(qū)穩(wěn)定提高球磨機(jī)臺(tái)時(shí)效率，全年增加收益550萬(wàn)元；礦山分公司三區(qū)提高電力機(jī)車供礦效率，預(yù)計(jì)全年增加經(jīng)濟(jì)效益 390萬(wàn)元；金屬分公司大規(guī)格鉬板坯的鉬粉立式充填緊實(shí)工藝研發(fā)，節(jié)約成本240萬(wàn)元；礦山分公司四區(qū)有效組織硫料場(chǎng)裝運(yùn)，全年節(jié)約硫外運(yùn)裝車費(fèi)195萬(wàn)元 ；板材事業(yè)部提高靶材產(chǎn)品熱軋成品率，全年可增加利潤(rùn)155萬(wàn)元……
公司現(xiàn)已形成員工精神狀態(tài)熱情飽滿，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)井然有序，標(biāo)志標(biāo)識(shí)規(guī)范齊全，環(huán)境干凈整潔的新氣象。
用精益管理思維打造本質(zhì)化安全礦山
2021年9月1日，新的《安全生產(chǎn)法》正式實(shí)施，將習(xí)近平總書(shū)記關(guān)于安全生產(chǎn)工作一系列重要指示批示精神轉(zhuǎn)化為法律規(guī)定，進(jìn)一步明確細(xì)化了企業(yè)安全主體責(zé)任，加大違法行為懲治力度。公司積極開(kāi)展精細(xì)化安全管理工作，實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)安全管理到現(xiàn)代化安全管理理念的轉(zhuǎn)變，從粗放型到精細(xì)化礦山安全運(yùn)行模式的轉(zhuǎn)變，從主抓安全“三違”行為到形成自覺(jué)安全行為習(xí)慣的轉(zhuǎn)變，從事后處置到事前預(yù)防、源頭治理的轉(zhuǎn)變，徹底扭轉(zhuǎn)傳統(tǒng)粗放型礦山安全生產(chǎn)的被動(dòng)局面，打造本質(zhì)化安全的現(xiàn)代礦山。
經(jīng)過(guò)充分調(diào)研，公司探索形成了具有鮮明特色的精細(xì)化安全管理工作“八大工法”。“八大工法”主要包括：崗前確認(rèn)制，精細(xì)化“紅線”管控，手指口述，精細(xì)化聯(lián)保制和監(jiān)護(hù)，案例教育，設(shè)備設(shè)施防護(hù)，“一人一鎖一鑰匙”行為管控，精細(xì)化的區(qū)域、設(shè)備、設(shè)施編碼管理八個(gè)方面，目前，“八大工法”初顯成效。
其中，礦山分公司一區(qū)采場(chǎng)、排土場(chǎng)網(wǎng)格化管理，將采場(chǎng)分為東幫、西幫、南幫、北幫、采礦區(qū)五個(gè)大區(qū)20個(gè)小區(qū)；排土場(chǎng)分為西川排土場(chǎng)、新北溝排土場(chǎng)、北溝排土場(chǎng)劃、馬路溝排土場(chǎng)等41個(gè)大區(qū)，80個(gè)小區(qū)。所有區(qū)域分別通過(guò)200個(gè)太陽(yáng)能警示燈、141個(gè)平臺(tái)標(biāo)高標(biāo)識(shí)牌、300個(gè)界樁等設(shè)施來(lái)實(shí)現(xiàn)分區(qū)，達(dá)到可視化效果。
礦山五區(qū)栗西溝尾礦庫(kù)省級(jí)示范庫(kù)創(chuàng)建，對(duì)栗西溝尾礦庫(kù)壩面、壩體及水溝垃圾、雜物進(jìn)行了徹底清理；對(duì)壩面進(jìn)行覆土綠化；從一泵站到庫(kù)區(qū)內(nèi)所有運(yùn)行管線、閥門(mén)等設(shè)施進(jìn)行標(biāo)識(shí)，進(jìn)一步規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理，實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全。
礦山一區(qū)和化學(xué)分公司生產(chǎn)四區(qū)安全標(biāo)準(zhǔn)化示范車間創(chuàng)建中，各類規(guī)章制度、記錄等精細(xì)化安全管理資料齊全。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)整潔，設(shè)備設(shè)施擺放整齊，標(biāo)線標(biāo)識(shí)、區(qū)域劃分、編碼醒目，員工紅線條款、“手指口述”、案例記憶熟練，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)較以前有明顯改觀。
金誠(chéng)釩業(yè)硐探工程、金鉬建設(shè)國(guó)有工礦棚戶區(qū)改造現(xiàn)場(chǎng)示范工程建設(shè)施工現(xiàn)場(chǎng)，規(guī)范設(shè)置“五牌一圖”，安全標(biāo)志標(biāo)識(shí)齊全，場(chǎng)容衛(wèi)生、環(huán)境整潔，現(xiàn)場(chǎng)采用安全圍擋對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)四周全封閉。施工現(xiàn)場(chǎng)的各種材料按廠家、品種、強(qiáng)度和生產(chǎn)日期分類存放，整齊有序，并設(shè)置材料狀態(tài)標(biāo)示牌，安全環(huán)保及場(chǎng)容場(chǎng)貌持續(xù)向標(biāo)準(zhǔn)化工地看齊。
夯實(shí)基礎(chǔ)管理 實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展
本輪深化改革以來(lái)，公司將精益對(duì)標(biāo)管理思想貫穿到基礎(chǔ)管理的方方面面。相繼開(kāi)展安全生產(chǎn)專項(xiàng)整治三年行動(dòng)、秦嶺生態(tài)環(huán)境保護(hù)等專項(xiàng)治理工作；完成了3676人次在崗員工職業(yè)健康檢查；全面夯實(shí)應(yīng)急基礎(chǔ)建設(shè)，有效應(yīng)對(duì)強(qiáng)降雨；強(qiáng)化疫情常態(tài)化防控措施，新冠疫苗接種做到了應(yīng)接盡接，有效建立了免疫屏障。
公司建立健全風(fēng)險(xiǎn)防范體系，形成了決策、內(nèi)部控制和責(zé)任追究體系建設(shè)任務(wù)清單?！叭齻€(gè)體系”建設(shè)有序推進(jìn)，基本形成了重大合同、重大事項(xiàng)法律審核和法律體檢常態(tài)化；推進(jìn)公司層面15項(xiàng)規(guī)章制度廢改立工作，制定違規(guī)經(jīng)營(yíng)投資責(zé)任追究定期報(bào)告制度，形成工作機(jī)制；加大投資項(xiàng)目管理辦法和負(fù)面清單監(jiān)管，固定資產(chǎn)投資情況納入省國(guó)資委在線審批平臺(tái)監(jiān)督管理。
公司加強(qiáng)全面預(yù)算管理，實(shí)現(xiàn)可控管理費(fèi)用下降1400萬(wàn)元，銷售費(fèi)用下降100萬(wàn)元，資產(chǎn)負(fù)債率不超過(guò)12.78%的提升目標(biāo)。
公司信息化及兩化融合也在有序推進(jìn)，基本形成了公司數(shù)字化轉(zhuǎn)型的思路。
未來(lái)，公司將秉持精益理念，全面提升運(yùn)營(yíng)管理水平，推進(jìn)從粗放型生態(tài)向精益型生態(tài)加速轉(zhuǎn)型，逐步提高產(chǎn)品流程的價(jià)值創(chuàng)造能力，推動(dòng)公司在高質(zhì)量發(fā)展之路上行穩(wěn)致遠(yuǎn)。
